Гост трубы стальные электросварные

В основе разных видов инженерных коммуникаций, систем водопроводных магистралей — высокопрочные стальные трубы. Благодаря специальной обработке они не подвергаются процессам коррозии и сохраняют свою целостность даже при значительном давлении. Каркасные постройки и металлоконструкции также возводятся с использованием такой продукции. Объект, каркас которого создан на основе стальной электросварной трубы, изготовленной по ГОСТу, отличается продолжительным периодом эксплуатации.

Трубы электросварные устойчивы к погодным условиям. Даже резкие перепады температур, обильные осадки не могут нанести им среда. Поэтому срок эксплуатации изделий — более 50 лет. Особенности продукции обуславливают ее востребованность.

Свойства стальных электросварных труб и сфера применения

Характеристики и особенности стальных электросварных труб

Базовой характеристикой изделий является сопротивление к изгибу, при этом способность к скручиванию полностью отсутствует. Благодаря этому возможно использование продукции в особо сложных условиях.

Высокая сопротивляемость к механической и химической нагрузкам электросварных моделей обусловливается особенностями технологии изготовления. При этом изделия имеют относительно небольшой вес, что позволяет использовать их в разнообразных проектах, например, при строительстве систем водоснабжения, отопления, газоснабжения в зданиях, возведении металлоконструкций, изготовлении мебели, в машиностроении и проч.

В продаже представлены прямошовные и спиральношовные изделия. Самыми востребованными считаются электросварные модели, имеющие прямой шов.

Прямошовные виды продукции обычно имеют малый диаметр, тогда как спиральношовные, напротив, отличаются большой окружностью. Кроме этого, модели с продольным швом считаются более универсальными. Они имеют самый большой спектр применения и используются при прокладке газовых систем и систем водоснабжения, в области автомобилестроения, при возведении различных оград и прочее.

Высокий коэффициент прочности гарантируется уникальным сплавом. В процессе изготовления в низколегированную углеродистую сталь добавляются марганец и хром. Пропорции определяются технологами на производстве, но они должны соответствовать ГОСТ. Их соблюдение строго обязательно.

Специфических добавок должно быть не более 2,5%. Однако если электросварная продукция выбрана для использования в проекте особого назначения, включение дополнительных компонентов может быть увеличено. Максимальное содержание таких добавок — не более 10%.

Высокая прочность гарантирует качество любой конструкции, при возведении которой использовались такие типы изделий.

Длина

Согласно ГОСТ, продукция выпускается с мерной и немерной длиной. 

Мерные:

• диаметр менее 70 мм: длина от 5 до 9 м;

• от 70 до 219: длина от 6 до 9 м;

• от 219 до 426: длина от 10 до 12 м.

Если требования ГОСТа по этим показателям нарушены, продукция относится к немерным. В таком случае на реализацию поступают обрезки длиной от 2 до 5 м.

Также длина может быть кратной, при этом кратность должна быть не менее 250 мм. Она не должна превышать нижний предел, который предусмотрен для мерной продукции. При каждом резе, согласно ГОСТ, допускается припуск в 5 мм. Исключением является ситуации, когда припуск оговаривается отдельно. Он включается в каждую кратность.

Образцы кратной и мерной длины выпускаются в двух классах точности:

• I класс. Предполагаются снятие заусенцев, обрезка концов.

• II класс. Не предусмотрены заторцовка, снятие заусенцев.

Сфера применения

Наиболее распространенным способом применения электросварной стальной продукции является обустройство водоснабжения как в жилых, так и в общественных зданиях. Кроме этого, отрасли, которые предполагают использование агрессивных веществ, нуждаются в качественных трубопроводах, которые к ним устойчивы. Поэтому стальные изделия также используются и в химической промышленности.

Также изделия являются незаменимыми:

• при монтаже магистральных газопроводов;

• в дорожном строительстве;

• при возведении опор для сооружений, оград;

• при воплощении инженерно-технических проектов;

• в устройстве дренажных систем, трубопроводов;

• в электротехнических работах.

Для реализации той или иной поставленной задачи, решения хозяйственно-бытовой проблемы специалистами подбираются изделия заданного размера.   

Также они используются при:

• установке рекламных щитов;

• обустройстве остановок общественного транспорта;

• устройстве скамеек и беседок;

• закреплении флагштоков;

• строительстве детских площадок.

Более широкий спектр применения — у оцинкованных вариантов труб. Это объясняется повышенной устойчивостью к коррозии.

Развитие производственных технологий позволяет использовать изделия на разных типах производства. Например, продукция, которая отвечает положениям ГОСТа 10704-91, применяется в машиностроении, мебельном производстве.

Классификация

ГОСТ 10705-80 описывает сортамент электросварных изделий круглого сечения. В нем указывается 4 группы продукции:

• А. Предназначаются для экстремальных механических нагрузок;

• Б. Используются для эксплуатации в условиях взаимодействия с агрессивными химическими веществами;

• В. Объединяют характеристики групп А и Б;

• Д. Подходят для использования в условиях повышенного давления.   

Также изделия делятся на две группы — по наличию или отсутствию шва:

1. Бесшовные. Отличаются большим коэффициентом прочности. Они обладают высокой сопротивляемостью к внешним и внутренним воздействиям. Для их изготовления используют цельнометаллический шаблон (специальную заготовку). Отличаются высокой стоимостью.

2. Шовные (электросварные). Их производство менее трудозатратно, поэтому стоимость значительно ниже. При этом качество шовных электросварных труб не ниже, чем бесшовных.

Электросварные модели, в свою очередь, классифицируются таким образом:

• прямошовные, когда шов распределяется по всей длине изделия;

• спиральношовные, когда шов имеет формы спирали. Продукция отличается высокой стойкостью к разрывной нагрузке.

Изготовление электросварных изделий

Технологический процесс изготовления строго регламентирован ГОСТом. Он предполагает несколько этапов:

• резка металла на полосы на специальном оборудовании;

• устранение шероховатостей, неровностей на горизонтальных валках. Волнистость материала благодаря этому устраняется;

• формовка заготовки, также с помощью валков — горизонтальных или вертикальных;

• высокочастотная сварка шва. Главной задачей этого этапа является соединение краев заготовки. Кромки нагреваются до температуры плавления, а затем соединяются с помощью специального оборудования;

• обработка внешнего сварочного шва, или снятие грата;

• калибровка, с помощью которой удается достичь нужных геометрических параметров;

• профилирование, если это необходимо;

• порезка.

Маркировка

Для реализации продукции используются стандартизированная маркировка и обозначение. Благодаря этому транспортировка материалов, взаимодействие между производителями, поставщиками и покупателями упрощаются.

Условные обозначения требуются для реализации различных проектов, связанных с использованием электросварных стальных труб. Кроме этого, представляя продукцию на страницах каталога, производители также прибегают к унифицированным сокращениям и различным условным знакам.

Условные обозначения предполагают использование базовых параметров — диаметра, толщины стенки, класса точности по длине, ГОСТ, группа продукции, марка стали, регламент ТУ.